一、反渗透设备基本原理

反渗透膜分离技术（简称RO技术）是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐*。

对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与*等，膜面污垢和水垢****不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也****为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。

二、反渗透设备进水与环境要求

电源：380V 50Hz

进水温度: 5-45℃

进水PH值： 3.0-10.0

进水SDI（15分钟） <5

进水浊度 <2NTU

自由余氯浓度 <0.1ppm

该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。

设备所在地，应设有排水沟。

设备所在地，应设有照明设施，以便操作。

设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。

设备，应避免接触腐蚀性*气。

三、设备操作

开机

1、检查电器及管路，确保原水箱有水；

2、开启来水电磁阀前水源开关

3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行

关机：

打开 【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。

打到【总电源/关】

打到【冲洗电磁阀/自动】

反渗透膜的手动冲洗：

冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】

旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】

冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】

反渗透阀门的调节：

反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。

1、检查电器及管路，确保原水箱有水；

2、 开启来水电磁阀前水源开关

3、 全开RO高压泵后球阀、浓水排放阀、关闭回流阀

4、打开【原水泵/手动】、【高压泵/手动】、【总电源/ON】。

5、RO系统开始运行

6、高压泵前压力开关的调节：高压泵前压力开关主要****来水压力不够时高压泵仍运行对设备造成损害。将高压泵前压力开关调到0.5kg/cm2，适当关小高压泵后阀门，使高压泵不频繁启动为止。

7、调节浓水排放阀（关小）反渗透膜【进水压力】约0.8--1Mpa,浓水流量约为：0.6m3/h,纯水流量约为1.5m3/h。调节回水阀门使浓水流量约为：0.6-1.0m3/h,【进水压力】约为0.8--1Mpa（在排水全部可以使用时，建议关闭回水阀门，有利增加膜的寿命。

反渗透主系统的自动控制过程：

流程示意： 　　电钮全部打到自动档时，设备按如下程序执行：

开机时，原水电磁阀、冲洗电磁阀全开，高压泵*5秒钟后打开,冲洗30秒钟后，冲洗电磁阀关闭，系统进入正常供水状态。

当系统接有纯水高位控制（浮球开关）时，水满时系统自动打开冲洗电磁阀、关闭高压泵，低压冲洗20秒后关闭原水泵、进水电磁阀。原水箱有水、纯水箱低位时，自动开启原水泵、高压泵、进水电磁阀制水。

当前处理系统自动冲洗或再生时，高压泵停，进水电磁阀关。

四、前处理操作面板说明

A1—进水阀 A2—出水阀 A3—反洗进水阀 A4—反洗排水阀 　A5—正洗排水阀

（一）砂滤器

1、规格：φ400×SS1650，

2、数量：1台

3、材质：玻璃钢

4、滤料类型：精制石英砂

作用：有效地将水中的悬浮物、杂质去除，降低进水浊度。

操作方法：砂滤器的管阀布置如图2所示。

（1）运行

正常启动时，首先打开进水阀A1、正洗排水阀A5，进水流量控制在1.0T/H，运行3-5分钟后逐渐打开出水阀A2，关闭正洗排水阀A5，此时砂滤器进入正常工作。

（2）反洗

随着纯水机运行时间的增加，截留的污物逐渐增多，水流阻力变大，此时要进行反洗，以恢复砂滤器过滤能力。先开启反洗排水阀A4和反洗进水阀A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分钟（视污堵情况而定），将夹杂在滤料中的杂物、气泡冲出，至出水清澈为止。

（3）正洗

反洗完后需正洗，开启进水阀A1和正洗排水阀A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水质合格（约3~4分钟）。开启出水阀A2关闭正洗排水阀A5，转入正常工作状态。

（二）炭滤器

1、规格：φ400×SS1650，

2、数量：1台

3、材质：玻璃钢

4、滤料类型：净水级椰壳活性炭

作用：有效地将水中的有机物、余氯含量去除。

操作方法：炭滤器的管阀布置如上图所示。操作方法同砂滤器。

五、前处理冲洗周期设定：

砂柱：1天1次

炭柱：3天1次

滤芯更换：视污染情况定，一般1-2周。

日常5μm PP滤芯与炭芯的更换:

为确保反渗透系统的正常运行，延长RO膜的使用寿命，本系统所采用孔径为5μm的PP滤芯，具有过滤精度高，使用寿命长的特点。更换周期根据水质而定一般一星期，更换条件是，滤芯大面积严重污染，变黑、变黄。

滤芯的使用寿命直接与前处理设备运行状况相关，前处理设备运行良好可去除绝大部分固体颗及絮状沉淀、有机物等，减轻微滤器的负荷延长滤芯的使用寿命。

滤芯应定期更换确保其截留作用，否则可能对RO膜造成不可挽回的损失。

更换方法：

1、 使用扳手拧下滤壳

2、 取出旧滤芯

3、 插入新滤芯，注意放好“O”型密封圈，滤芯至于滤壳的中心，以便滤壳水线对其密封。

4、 用扳手拧紧滤壳。

六、反渗透装置的*和维护

1、每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。

2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染状况，有针对性的处理。

3、高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。

4、定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。

5、RO装置短期停机（不超过3天），每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。

6、RO装置如长期停机（＞3天）,应采用1%的甲醛溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。

保存用水****用反渗透淡水，甲醛应用化学*产品

当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以*****在膜面繁殖。