抛丸设备广泛应用于铸件的落砂，铸件、锻件、焊接件、热处理件的表面清理，钢材和型材的表面预处理，以及承受高变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件的表面抛丸强化。    

抛丸清理是一种借助抛丸器利用高速弹丸远距离抛射工件表面的不接触式清理，故该工艺不受被清理工件尺寸、形状和重量的限制。抛丸清理技术是目前国际上应用普遍的、经济、可靠的清理（除锈）方法。    抛丸清理的工作原理是将弹丸的动能转化为对工件表面的冲击力。

抛丸清理的效率取决于弹丸的数量、大小、速度和冲击的方向。因此，抛丸清理机的经济、技术指标几乎全部依赖于抛丸器的性能。

抛丸机配件辨别质量好坏的四个方法

1、观其外形，看其抛丸机配件外表的加工是否精细,颜色是否正常；如果有纯正部件的样品,可进行对照检查,一般*品表面都比较粗糙,产品颜色也不正。    

2、可以检查抛丸机配件上的标识,纯正进口零件上都打印有品牌标记、零件编号和特定代码等,部分产品上还铭刻有产地。  

3、可以通过使用*的测量工具进行产品的对比。    

4、看铸件是否达到淬火要求，有无裂纹，转动叶片，转动是否顺畅，进向套角度是否达到要求角度。  

抛丸机主要由4个部件组成。

 ①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

②弹丸收集、分离和运输系统。

 ③使铸件在清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

④除尘系统。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式等；按工作制度又可分为间歇式和连续式。

滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以****清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。