产品详细说明：产品特点：Q69系列钢板抛丸清理机吸取国内外同类产品优点设计制造，除锈工部主机（抛丸清理）采用了****抛丸器，满幕帘式丸砂分离器；清扫工部采用高强度尼龙滚刷和高压风机二级清扫装置；预热和烘干部位采用多种加热方式；喷漆工部采用高压无气喷涂方式。

适用范围：适用于船舶、汽车、机车车辆、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。

台车式抛丸机

产品特点        台车式抛丸机是为了满足特定工艺要求而设计的*设备。本机适合于大中型铸铁件、铸钢件、锻件及板焊件的抛丸清理。主要用于铸件及其他铸铁件的清理，以去掉工件表面呈金属本色，消除工件内部应力，****工件**性能，增加工件表面喷漆是的漆膜附着力，并****终打到****工件表面及内在质量的目的。同时带有喷丸机构对工件进行有目标补充清理，达到完全清理的目的。适用范围        本机以抛丸清理为主，并有能升降的喷丸结构，对工件内腔补充清理，适用于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械、建筑机械等行业中大型铸、锻、焊件的表面清理及强化。

机械回收式喷砂房设计原则：

1. 严格执行*相关行业标准及通用技术规范;

2. 选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用。不含任何试验的成份;

3. 设计满足客户实际生产工艺需求；

4. 结合我公司多年****经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、环保性、节能为*进行设计制作;

5.以人为本，充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发，综合考虑设备的稳定性及维修维护的便捷性。

机械回收式喷砂房设计标准：

1. JB/T8355-96             《抛喷丸设备通用技术条件》

2. GB/T522611-96           《工业机械电气设备通用技术条件》

3. GB/T4709-2000           《钢质压力容器焊接工艺评定》

4. GB150-1998              《压力容器安全技术检查规程》

5. GB1644-91               《铸造机械通用技术要求》

6. GB2894-82               《安全标志、安全色等要求》

7. GB12801-1991            《生产过程中安全卫生要求总则》

8. GB/13567-2              《通用设备安全防护标准》

9. GB12265-90              《机械防护安全距离》

10.GB/T13288-1991          《涂装前钢材表面粗糙度的评定》

11.GB8923-1988             《涂装前钢材表面锈蚀等记和除锈等级》

12.GB7693-87               《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》

13.GB7692-87               《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》

14.GB/12348-90             《工业企业界的噪声标准》

15.GB16297-1996            《大气污染物综合排放标准》

16.GB103328-10333-89       《车间空气粉尘卫生标准》

17.GB7932-1987             《气动系统通用技术条件》

18.GB/T6988-1997           《电器应用文件的编制部分一般要求》

19.GB50171-1992            《电器装置工程盘、柜及施工验收规范》

20.GB50034-1992            《工业企业照明设计标准》