滤筒式除尘器简介:
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些*出现,具有体积小,*,****省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损*漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒式除尘器工作原理:
滤筒式除尘器放置*的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插上电源,开启风机,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体。含尘气由尘气室上部的入口进入,经滤筒过滤后进入净化室并口排出。下行的气流有利粉尘的沉降,率的滤筒确保进入净化室的气流满足除尘要求。当滤筒中滤料表面的积尘增多需要清灰时,控制系统自动(定时或定压)对滤筒实施清灰操作,顺序打开空气隔膜阀,高压空气反冲入滤筒,将捕集在滤筒表面的粉尘吹干净。粉尘则顺着气流向下落入灰斗。然后隔膜阀关闭,对该滤筒的清灰操作结束,滤筒恢复过滤状态。控制系统再打开其它隔膜阀,对别的滤筒子实施清灰,所有滤筒经过清灰循环后,除尘器恢复过滤状态。
滤筒式除尘器组成部分:
滤筒式除尘器主要由设备本体、风机段、过滤段、脉冲清灰段、锥形集灰器、电器控制装置等组成。
滤筒式除尘器适用范围:
滤筒式除尘器主要适用于化工制药、食品加工、治金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业,特别适用于制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、中药前处理工艺的除尘净化。
滤筒式除尘器特点:
●滤筒过滤、利用空间
●低运行阻力,节能省材
●安装与维护方式
●压缩空气反吹清灰,****有效的滤料再生
●滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间
滚筒式抛丸机:
滚筒式抛丸机工作原理:
在抛丸清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的钢丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。
滚筒式抛丸机优点:
1.备受欢迎的无地坑形式,节省了地坑基础的施工费用;
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定,使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面,钢丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面;
3.采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地****清理效率、获得满意的清理质量;
4.机器设计构思新颖,结构紧凑,使用维修方便。
滚筒式抛丸机组成部分:
滚筒式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、电器控制系统等组成。抛丸器内腔、叶片均采用高铬*铸铁,使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化。本机结构合理,性能稳定,安全可靠。适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用,又可配线使用。
我们的优势:
1、公司可根据客户的具体要求来确定技术参数,为客户量身定做。
2、我公司为*高新技术企业、江苏省产品、获得*专利19项,其中滚筒式抛丸机的密封及*、节能方面也是其中一项专利,抛丸器采用我公司获得*专利的QS034抛丸器,其主要特点为:一般抛丸器钢丸抛射速度为70m/s,该抛丸器抛射速度为85-90m/s,可以大大****打击力度,大大节约抛丸时间,节省客户人力、物力。
3、同种型号设备根据用户不同的要求如:产量、自动化程度、环保除尘等可以设计不同的配置、价格也不同。
4、以上价格不含运费含税价,运费根据路途距离来算,详细情况请咨询客服或拨打****服务热线:400-86-9286,发货时我司安装人员随货车安装,确保当天安装到位。
主要应用于钢结构焊件、H型钢、钢板及其它类型钢材的表面清理和消除钢结构焊接应力,广泛应用于钢结构厂及防腐行业。
1、辊道变频调速:变频 ;
2、辊道输送机构可正反运行;
3、配有多台抛丸器,对工件进行抛丸处理;
4、除尘系统配有除尘器,除尘*、安装维修方便;
5、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构,结构合理、强度高、刚性好;
6、室体内装有*护板,*、耐冲击、使用寿命长;
7、清理室门洞采用*橡胶防护门帘,****弹丸飞出;