机械回收式喷砂房设计原则：

1. 严格执行*相关行业标准及通用技术规范;

2. 选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用。不含任何试验的成份;

3. 设计满足客户实际生产工艺需求；

4. 结合我公司多年****经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、环保性、节能为*进行设计制作;

5.以人为本，充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发，综合考虑设备的稳定性及维修维护的便捷性。

机械回收式喷砂房设计标准：

1. JB/T8355-96             《抛喷丸设备通用技术条件》

2. GB/T522611-96           《工业机械电气设备通用技术条件》

3. GB/T4709-2000           《钢质压力容器焊接工艺评定》

4. GB150-1998              《压力容器安全技术检查规程》

5. GB1644-91               《铸造机械通用技术要求》

6. GB2894-82               《安全标志、安全色等要求》

7. GB12801-1991            《生产过程中安全卫生要求总则》

8. GB/13567-2              《通用设备安全防护标准》

9. GB12265-90              《机械防护安全距离》

10.GB/T13288-1991          《涂装前钢材表面粗糙度的评定》

11.GB8923-1988             《涂装前钢材表面锈蚀等记和除锈等级》

12.GB7693-87               《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》

13.GB7692-87               《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》

14.GB/12348-90             《工业企业界的噪声标准》

15.GB16297-1996            《大气污染物综合排放标准》

16.GB103328-10333-89       《车间空气粉尘卫生标准》

17.GB7932-1987             《气动系统通用技术条件》

18.GB/T6988-1997           《电器应用文件的编制部分一般要求》

19.GB50171-1992            《电器装置工程盘、柜及施工验收规范》

20.GB50034-1992            《工业企业照明设计标准》

钢板预处理生产线

钢板预处理生产线简介：

钢板预处理生产线，是指钢材在原材料状态下进行表面除锈并涂上一层车间底漆的处理工艺。钢材经过表面预处理，可以优化其制作工艺状态，****数控切割效率，保证切口质量，延长割具寿命；钢材经过表面预处理，表面具有一定的粗糙度，****了漆膜与材料表面的附着力，相应****了产品的*腐蚀能力和表面质量。

钢板预处理生产线组成部分：

钢板预处理生产线主要由输送系统、预热装置、抛丸清理、喷漆、烘干系统、除尘及漆雾处理系统、电控系统等组成。根据不同机型，其加工宽度在0.2m～6m间，预处理生产线已广泛应用于造船、汽车、拆船、电梯、化工、机车等行业。

钢管抛丸机工作原理：

   钢管抛丸机的工作原理是钢管在辊道上向前均匀的行走进入主室体，然后由主室体上方的抛丸器喷射出的钢丸对其表面进行打击，使得其表面的氧化皮及杂物消除，这中间的灰尘及其他污染物通过风管吸入除尘器，经过滤筒过滤之后收集到底部。

钢管抛丸机组成部分：

    钢管抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。

钢管抛丸机应用范围：

      钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，*进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的*。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，****表面质量与防腐效果。其****的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将至很少，且大大****产出。