滚筒式抛丸机:
滚筒式抛丸机工作原理:
在抛丸清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的钢丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。
滚筒式抛丸机优点:
1.备受欢迎的无地坑形式,节省了地坑基础的施工费用;
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定,使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面,钢丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面;
3.采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地****清理效率、获得满意的清理质量;
4.机器设计构思新颖,结构紧凑,使用维修方便。
滚筒式抛丸机组成部分:
滚筒式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、电器控制系统等组成。抛丸器内腔、叶片均采用高铬*铸铁,使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化。本机结构合理,性能稳定,安全可靠。适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用,又可配线使用。
我们的优势:
1、公司可根据客户的具体要求来确定技术参数,为客户量身定做。
2、我公司为*高新技术企业、江苏省产品、获得*专利19项,其中滚筒式抛丸机的密封及*、节能方面也是其中一项专利,抛丸器采用我公司获得*专利的QS034抛丸器,其主要特点为:一般抛丸器钢丸抛射速度为70m/s,该抛丸器抛射速度为85-90m/s,可以大大****打击力度,大大节约抛丸时间,节省客户人力、物力。
3、同种型号设备根据用户不同的要求如:产量、自动化程度、环保除尘等可以设计不同的配置、价格也不同。
4、以上价格不含运费含税价,运费根据路途距离来算,详细情况请咨询客服或拨打****服务热线:400-86-9286,发货时我司安装人员随货车安装,确保当天安装到位。
悬链式抛丸清理机适合于小型铸铁件、钢铸件、锻件及冲压件的抛丸清理,特别适合于锻件,铸件的清理,以去掉工件表面上的粘沙、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,****工件**性,增加工件喷气时的漆附着力,并****终达到****工件表面,内在质量的目的。用途:悬链式抛丸清理机随吊链移动分为连续式、步进式、积放式。本机适合多品种、中小批量铸铁件、铸钢件、锻件及钢结构的表面清理及抛丸强化,如发动机缸体缸盖、电机壳体等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机阀门等行业的理想选择。
钢管抛丸机组成
钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷,能够实现对弹丸的*密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖****多功能抛丸器,抛丸量大,*,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。
钢管抛丸机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制。
适用范围
钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,*进行除锈,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的*。经过抛丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加喷涂附着力,****表面质量与防腐效果。其****的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时,钢管抛丸机能将生产成本将,且大大****产出。
钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器,一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去,并且丸料进行循环。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道,且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是,该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。钢管抛丸机安装简单,成本低,空间占据小,无需地坑或其他排放管路。