滤筒式除尘器简介：

    滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些*出现，具有体积小，*，****省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损*漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器工作原理：

      滤筒式除尘器放置*的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插上电源，开启风机，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体。含尘气由尘气室上部的入口进入，经滤筒过滤后进入净化室并口排出。下行的气流有利粉尘的沉降，率的滤筒确保进入净化室的气流满足除尘要求。当滤筒中滤料表面的积尘增多需要清灰时，控制系统自动（定时或定压）对滤筒实施清灰操作，顺序打开空气隔膜阀，高压空气反冲入滤筒，将捕集在滤筒表面的粉尘吹干净。粉尘则顺着气流向下落入灰斗。然后隔膜阀关闭，对该滤筒的清灰操作结束，滤筒恢复过滤状态。控制系统再打开其它隔膜阀，对别的滤筒子实施清灰，所有滤筒经过清灰循环后，除尘器恢复过滤状态。

滤筒式除尘器组成部分：

   滤筒式除尘器主要由设备本体、风机段、过滤段、脉冲清灰段、锥形集灰器、电器控制装置等组成。

滤筒式除尘器适用范围：

   滤筒式除尘器主要适用于化工制药、食品加工、治金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别适用于制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、中药前处理工艺的除尘净化。

滤筒式除尘器特点：

●滤筒过滤、利用空间

●低运行阻力，节能省材

●安装与维护方式

●压缩空气反吹清灰，****有效的滤料再生

●滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间

钢板抛丸清理机钢板预处理生产线,喷砂房,喷砂机械,喷砂设备,抛丸机,抛丸清理机，混砂机,喷丸机 ,抛 喷丸机,履带式抛丸清理机,钢板除锈机,钢材除锈机,板簧抛丸清理机,钢板预处理机,钢材预处理机,钢板清 理机 ,钢材清理机, 吊钩式抛丸清理机 ,悬链式抛丸机,台车式抛丸机,辊道式抛丸机 ,H型钢抛丸机,钢板 型材表面预处理线,除尘器,除尘器滤筒,抛丸房,喷丸房,钢丸,

抛丸整理机由弹丸循环体系、通风除尘体系、工件承载体系、抛丸及密封体系、控制体系五大部分构成。依据工件承载体系的不一样抛丸整理机又分为：Q32系列（履带式抛丸整理机）、Q 37系列（吊钩抛丸整理机）、Q 38系列（吊链接连抛丸整理机）、Q 48系列（吊链步进抛丸整理机）、Q 58系列（积放式抛丸整理机）、Q 69系列（钢板型材抛丸整理机）、Q 76系列（台车式抛丸整理机）等。工作原理：弹丸由导入筒进入分丸轮，经定向套窗口被送到叶片上，在高速离心力的作用下，构成扇状弹丸束，抛射到工件上，将工件外表的氧化皮、铁锈等进行剥离，从而到达整理工件的意图 抛丸机由漏斗、运送管路、旋转电机及金属丸和工作室等构成。金属丸从漏斗中流下，通过管路进入抛丸室，在抛丸室内是使用电机叶片高速旋转，将金属丸抛出，金属丸以必定的线速度撞击金属构件将金属构件外表的锈蚀除掉。