润滑油氧化主要是油中溶解的氧与烃反应引起的。氧化作用受油与氧接触程度的影响，因此，搅拌或强烈振荡的油比静止的油更易被氧化。氧化的速度受温度的影响大，大约温度每升高8～10℃，氧化速度即****一倍。铜、铁等金属和水的存在，可****大地加速氧化过程。为了****或减缓润滑油的氧化变质，即****润滑油的氧化安定性，调制润滑油必须加入****添加剂。润滑油在贮存和使用过程中，也应避免高温、混入水和杂质等。

(6)   ****压*磨性

****压*磨性是衡量润滑油在苛刻工况条件下****或减轻运动副磨损的润滑能力指标。评价油品****压*磨性****为普遍的是四球试验机，其次为梯姆肯试验机和FZG齿轮试验机等。

(7)   热安定性

它表示油品的耐高温能力。在隔绝氧气和水蒸汽的条件下，油品受到热的作用后发生性质变化的程度越小，其热安定性就越好。热安定性的好坏，在很大程度上取决于基础油的组成和馏分。很多分解温度较低的添加剂，往往对油品的热安定性有不利影响。

(8)   剪切安定性（*剪切性）

润滑油在通过泵、阀的间隙及小孔或齿轮轮齿啮合部位、活塞与气缸壁的摩擦部位时，都受到强烈的剪切作用，这时油中的高分子物质就会发生裂解，生成分子量较低的物质，从而导致油品的粘度降低。油品的抵*剪切作用而使粘度保持稳定的性能，称为剪切安定性（*剪切性）。一般不含高分子添加剂（如增粘剂）的油品，其*剪切性都比较好；而含高分子添加剂的油品，其*剪切性就比较差。

更换润滑油是汽车*中的必修课。做好这一步，是保护发动机、节省汽油开销的关键之一。但是如果润滑油使用不当，就会适得其反！下面就跟随阿尔顿的小编一起来了解一下吧：

譬如说，有的车主认为，润滑油能多加就多加，每次都要加满，生怕自己的爱车“没吃饱”。尤其是每次看到4S店换完润滑油之后都会剩下一些，一下就看不过去了，一定要全加进去。其实这样的“关爱”方式是错误的！

如果润滑油添加过多的话，就有可能导致润滑油从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧，造成积碳！积炭的危害相信很多车主都听过了，除了更容易产生爆震之外，还容易引起早燃，加剧汽缸和活塞磨损、污染润滑油等问题。更有甚者，烧机油、排蓝烟也会成为可能。

当然，如果润滑油太少，反之发动机润滑不足，也会造成部件磨损。所以****l好的办法，就是按标线加油，在每次开车前，都要通过机油尺检查润滑油的油量，只要落在MIN和MAX之间都是正常的。但是切记，要在冷机状态下检查哦！

****后再提一点，如果4S加完润滑油之后有剩下的话，剩余的润滑油是可以带走，下次再用的！这样一来，就不用纠结于是否非要把油都当场加完了。

润滑油使用性能指标

       润滑油使用性能指标是在试验室内模拟机械设备的工作状态和润滑油的使用条件，对油品的性能进行评估，是润滑油配方筛选和产品质量控制及评定的重要手段。

(1)   *腐蚀性

一般采用金属片试验（如GB/T5096-85)来判断润滑油的*腐蚀性。为****润滑油的*腐蚀性，可适当加入防腐添加剂。

(2)   防锈蚀性

润滑油延缓金属零部件生锈的能力称为防锈蚀性，可按GB/T11143-89规定的方法进行试验测定。由于基础油的防锈能力较低，为此常要加入防锈添加剂。

(3)   *乳化性

润滑油的*乳化性是指****乳化，或一时乳化但经静置，油水能迅速分离的性质，一般可按GB/T7305-86或GB/T8022-87规定的方法进行测定。液压油、齿轮油、汽轮机油等工业润滑油，在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水，若其*乳化性不好，将与混入的水形成乳化液，降低润滑性能，损坏机件，且易形成油泥。油品精制深度差，或随着使用时间增长，发生氧化，酸值*，混入杂质等，都会使*乳化性变差。因此，为保证油品有良好的*乳化性，就必须尽可能地****基础油的精制深度，在调制、贮运和使用过程中，要尽量避免杂质的混入。