波纹管涵管节拼装、连接

1、安装前检查波纹管涵底部平整度、标高;确定涵管的位置、中心轴线。 2、拼装底板：一中心轴线为基准，**张波纹板定位，一次为起点向两侧延伸，直至两端。轴向搭接长度为100mm，第二张板叠在**张板上面，对正连接孔。螺栓的的螺纹部涂上润滑剂，套上垫圈由内向外插入孔位，对面套上垫圈旋上螺母，用套筒扳手预紧螺母。 3、拼装环形圈：由下向上顺次拼装。周向搭接宽度为150mm，搭接部分上板覆盖下板，圆周向连接采用阶梯型。周向为4个圆弧片搭接拼装组成。 4、圆周向拼装满三波纹板时，要测定一次截面形状，达到标准后才能继续拼装；达不到标准应及时调整。周向拼装到环形圈合拢时，测定截面形状，采用定位拉杆固定，调整预紧螺栓，拼装顶部**块波纹板。 5、管涵拼装全部完成，用定扭电动扳手，拉预紧力扭矩340N?m&plun;70N?m紧固所有螺栓，依次序不得遗漏，紧固后底螺栓用红漆表示。所有螺栓应在回填前拧紧，保证波纹的重叠部分紧密的嵌套在一起。 6、为保证达到螺栓扭矩的要求值，在回填前随机抽取结构上纵向接缝上2%的螺栓，用定扭扳手，定预紧力扭矩340N?m&plun;70N?m进行抽检试验。如果有任何一试验值超出了给定的扭矩范围，应抽检纵向和环向接缝所有螺栓的5%。如果上述试验90%以上满足要求，则认为安装时合格的。否则应重新复核，以确定扭矩值是否满足要求。 7、波纹管涵外圈搭接处用预紧力扭矩符合要求后，可用密封胶或环氧树脂砂浆封填，以防波纹板连接处渗水。 8、防腐处理：圆管涵敷设到位、桥涵拼装完成后回填前进行密封防腐处理的防腐作业。在桥涵结构板重叠搭接处、圆管端部结合处、紧固件连接的螺栓孔空隙处耐候胶填封，可通过胶枪注、涂。固化后以提高圆管涵的整体密封性。