五，模板加工及安装 
模板采用组合模板或清水模板。模板有变形的不得使用。施工前模板刚度、强度、稳定性及结构各部形状、尺寸已经经过校核，符合规范及设计要求。 
模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不露浆。模板支设完毕后，对模板高程及平面位置进行复测，并检验模板稳定性。 
模板安装的质量要求： 
①基本要求：模板及支架应具有良好的强度、刚度和稳定性。模板表面平整，接缝应平整、严密不漏浆。 
②质量标准:质量要求符合设计及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。

六，混凝土浇筑 
① 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度。 
② 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定： 
A. 从高处向模板内倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。 
B. 当倾落高度超过2m时，应通过串筒设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。 
C. 在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。 
③ 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。 
④ 浇筑混凝土时，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定： 
a用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与模板应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。 
b对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈现平坦、泛浆。 

七，涵背回填 
回填在涵洞完成后，当砌体砂浆或混凝土强度达到设计标号时开始施工。回填采用液态粉煤灰或片石混凝土。在钢波纹管涵两侧外底部宽0.5m，后按1：0.5的坡度范围内对称均匀回填。回填高度为管涵上部0.5m。回填工作安排在隐蔽工程验收合格后进行。施工时确保涵洞两侧同时对称进行。