我公司生产布袋除尘器，单机布袋除尘器，脉冲布袋除尘器，DMC布袋除尘器，旋风布袋除尘成套设备
单机脉冲布袋除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋式） ，然 后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附在滤袋的外表面，净化后 的气体油滤袋进入上部箱体， 再经排风管道， 有风机排到大气当中去。 随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度 时，为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器的滤袋按直线 排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的 动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲 阀在动作瞬间释放出压力为 0.4—0.6Mpa 的压缩空气。 压缩空气通过 喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同 时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击 波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚集在滤袋 外面的粉尘从滤袋上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种 不同粉尘的各种特性。 　单机脉冲布袋除尘器基本的结构形式：DMC 系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修 门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。 结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。 滤袋材质为涤纶*毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤*毡或其他 适合的材质。对有特殊要求的场合，也可采用复合滤料。
过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有****细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。
为****滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部*清除，清灰后将残余少量由****细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，较后由烟囱排出。


单机脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则
（1）　收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所需要的收尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。　（2）　表红的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。
（3）　压缩空气耗气量栏中，所提供的耗气量为该型号的较大耗气量。
（1）粉尘浓度高、颗粒小时，过滤风速取小值，反之取大值。（2）根据粉尘性质不同，除尘器采用不同的滤袋，订货时请注明。根据用户要求，可现场设计。
（1）粉尘浓度高、颗粒小时，过滤风速取小值，反之取大值。　　　　　（2）根据粉尘性质不同，除尘器采用不同的滤袋