襄樊鑫源液压牌炼钢脱氧剂压块机构造及工作原理L

炼钢脱氧剂压块机  钢厂使用多功能脱氧剂压块机，大压力 小功率脱氧剂压块机生产线 一次多块 多产量脱氧剂压块机——鑫源液压构造  及设备工作原理性能，厂家提供 量身定制 提供13598863000.

主机的结构及原理

主机由上下横梁、中板、液压缸总成、加料缸、模具、料斗、充液总成等组成。

上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。模具固定在下横梁上，模套固定在模具内。冲头直接联接在中板上。模套和冲头均可拆卸和更换。

有一抽板缸位于主机下模具后面。抽板缸前位时与模套形成模腔底部，后位时底部形成空间，利于饼块落下，同时具有推饼出模具底部的功能。

加料缸和加料斗组成自动加料机构。机器的加料由加料缸的往复动作完成。充液系统位于横梁侧面，以补充主油缸快速前进所需的油液。

脱氧剂压块机液压系统的构造及原理

本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。

油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作。实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯，然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。

电器系统简介及工作原理

本系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，PLC用24V、总功率15～40Kw，根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。

主要配套供应件：

1.中间继电器：                           欧姆龙

2油泵：                                        江苏高压油泵

3.电动机：                                        开封或郑州

4.插装阀组：                                     山东济宁（或是上海组合阀）

5.油缸密封圈：                          沈阳密封件厂(中德合资企业)

6.压力表：                                *

7.PLC                               台达

8.主机材料：                         整体铸钢

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