滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，****筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

 1、筛机运至工作场地，将四柱下平整并夯实，垫上枕木,然后把行走轮下砂土铲除使四立柱着力。筛砂机应左右处于水平状态（前后可略有不水平也可），检验水平以底梁为准

  2、在使用（工作）前应对设备进行空载运转（可单向试验再总体运行）对问题处进行调整,确认无误方可投入使用。设备工作时应先启动输送带，再启动转筛，后启动给料。停机时先停给料、再停转筛，等输送带无料时再停输送。如突然停电，应及时关闭送料,转筛输送电源，并将输送带砂清理至少二分，以免负载启动损坏设备.

 *与调节:

  1. 筛砂机工作环境不好，应及时定期进行维护*以保证设备正常运转。

 
  2.开机前检查减速机油位是否符合要求，不足时应补足，平时每周检查一次，对于外露轴承、轴套、十字轴每班（8小时）加油（润滑脂）一次，每天对角带松紧情况进行检查并做调整，

 
  断线，开胶应及时更换。（应记下各角带型号规格，储备备件以便应急）。

 
  角带输送带为橡胶产品，使用几天会伸长产生松动达不到转动功率，应及时检查调整松紧程度。

 
  输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。

 
  如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧。