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通风管道安装程序：

（1）风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。

组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。

（2）风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，

吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。

（3）风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。

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除尘系统中通风管道设计注意问题

一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。因此，必须*考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。

　　1、管道构件

　　1.1　弯头

　　弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。

　　1.2　三通

　　在集*网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减*的阻力，应避免出现引射现象。设计时好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。

　　三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。

　　另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。

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通风工程是送风、排风、除尘以及排烟系统工程的统称。  

一、通风系统设计问题

1.1 气流*

通风工程气流*的基本原则是排风口应尽量靠近*物源或散热设备，送风口应尽量靠近操作地点或人员经常停留处。

1.2 系统阻力：

通风管道是通风系统的重要组成部分，通风管道系统设计的目的，是要合理地*空气流动，在保证使用效果的前提下，合理确定风管的结构、布置和尺寸，使系统的初****和运行费用综合****从理论上说，在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍，从某工程实际检测中发现，同样型号的的风机近似的风管和风口，用作送风时风量为9780m3/h，用作排风时风量为6560m3/h，差距达成22.7％。风口选用偏小也是系统阻力*，风量下降的一个因素。