云南地区供应气流下降式密集烤房烘烤工艺技术安装图

气流下降式密集烤房符合国烟办综〔2009〕418号文件《密集烤房技术规范(试行)修订版》要求,适合全国烟区新建或改建,还可进行并排5连体集群建设。

1.装烟室

本烤房为气流上升式、卧式三层。墙体厚为270㎜,装烟室内宽2700㎜、长8000㎜、高3500㎜,烘烤能力为20~25亩。装烟室门为对开彩钢复合保温板门,配有2个400㎜×400㎜排湿口,及2个400㎜×250㎜辅助排湿口,排湿效果明显。

2.加热室

加热室墙体厚240㎜,长1400㎜×宽1400㎜×高3500㎜,设循环风机维修门、冷风进风门各一个,在左右两侧各设有清灰口。配有循环风机台板,遮雨防晒,方便烟农使用。

3.加热设备

(1)适用范围:适用于装烟室长8米以上的密集烤房。(2)整体炉膛:直径760mm,高1165mm,炉壁采用4mm厚BNS耐酸钢,炉顶采用5mm的耐候钢冲压制作,表面均匀焊接弧型散热片。(3)换热器:三层横向平行排列,换热管使用4mm厚BNS耐酸钢管直径133mm,其中下部7根翅片管,上部3根光管,左右两端火箱设有清灰门。(4)维护:烘烤结束后,立即从清灰口清灰。

4.循环风机

采用7号轴流风机,配4/6变速三相电机,符合GB/T3235-1999等标准要求,风量

16000/21800m3/h,风压:170Pa/250Pa,轴承润滑油滴点温度200℃,电压允许波动范围&plu*n;20%,绝缘等级国际F级。

5.温湿度自控设备

采用XCL-Ⅵ烤房温湿度自控仪,采用液晶屏显示,直观清晰,易学易用。配备300×800mm进风门,配备助燃鼓风机单相150W。电压允许波动范围&plu*n;20%。

密集型烤房建造与技术装置规程

密集烤房是依据密集烘烤原理为烘烤加工的*

房顶（mm） 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，装置隔热层

检修门规格（mm） 高600，宽1000 高600，宽1000

进风道（mm） 进风口高500，空中从隔墙下方到装烟门逐步抬高，坡度4.2％ 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐步降低，坡度4.2％

回风道（mm） 位于装烟室顶部，高400 位于装烟室底部，高400

装烟架、层数、层距（mm） 层离进风口1000、层数三层、层距750 层离进风口1000、层数三层、层距750

察看窗(mm) 1个，高1600，宽300，双层 1个，高1600,宽300，双层

排湿窗(mm) 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300)

装烟门(mm) 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个

（二）供热设备

供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。

表2    供热系统构造与参数

风机装置位置 气流上升为卧式，气流降落为立式

电机功率（kw) 1.8～2.2

电机类型 三相双速电机

传动方式 轴流

备用动力 12匹柴油机

自控设备 具有烘烤温度、湿球温度、相对湿度烘烤时间的自动控制、报警、过流维护、带漏电维护的空开、电机接地维护等功用

二、建筑技术

（一）建造场地选择

选择地势较高，地基结实，公开水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、消费设备有一定的间隔，交利，作业便当的建造。倡导统一规划建立烤房群，以便于管理和技术指导。

（二）资料准备

1、地基石料5.9m3。

2、墙体红砖12805块、炉膛装置火砖324块。

3、粘沙2 m3，粉沙3 m3。

4、水泥2吨。

5、钢材0.145吨。

6、木料：察看窗1副，检修窗1副，装烟门一副，分风板长2.7m×宽6cm×厚2.5cm×72根，挂烟架24根。

（一）炉膛与散热器装置

1、炉膛建造：在加热室两侧的中点画一条中心线，在中心线两侧300mm（散煤250mm）处画出方形炉膛边线；在火炉边线以相同的距离砌炉底支撑砖柱，高200mm，然后在砖柱上安放水泥预制板用红砖砌筑炉底，（型煤炉底抬坡10％）沿火炉边线砌筑炉膛壁，炉膛壁高600mm、厚80mm。炉膛顶用耐火资料或钢制资料砌成拱形半圆弧面，按产品编号停止组装，走火口1-2个，与散热器相连。炉膛需求密封，避免漏火。

2、装置钢架：装置钢架是预制件，二、三层的层间距是固定的层离拱形端150mm，在中线位置上加热室的两墙固定装置支架，用于摆放散热管，两端需处于同一程度线上。

3、散热器与连接收的装置：按产品编号次第摆放散热器。

4、烟囱：由后一层散热器直接衔接烟囱，在烟囱基部装置火力调理板。

5、装置炉门：炉门装置开启灵敏，与炉膛间距小，密封好。

6、检查与维护：炉膛供热系统必需密封严厉，否则在烘烤过程中容易产生煤气因而装置好后要用带烟物品（烧稻草等）检查能否漏烟，并且每次烘烤完成后要用

同样的办法检查，发现有漏烟现象要及时密封。

（二）风机装置

1、气流上升式烤房：运用一台7或8号风机

（1）位置：装置于风机预制板上，离回风口60cm，用收缩螺丝固定于同一程度面上。

（2）方向：平放，风向朝加热室。

（3）风压：风机的周围微风机间必需密封，以保证热风的正常循环。 

2、气流降落式烤房：运用一台7或8号风机

（1）位置：装置于风机预制板上，离回风口60cm，用收缩螺丝固定于同一程度面上。

（2）方向：立放，风向朝装烟室。

（3）密封：风机的周围微风机间必需密封，风机与风口间要连成八字形，有利于进步吸风与吹风才能。

3、检查与维护

装置前要检查风机的风筒、风叶、轴能否完好，手动运转能否有噪音，发现异常状况，跟消费厂商及时联络，检查光滑油能否充足。

（三）风机的装置

运用一台380v、2200w三相风机，电源从自动控制仪中引入，按产品阐明书正确接入，确保风机风向与热风送风方向请求分歧，确保不缺相。

（四）备用电源（12匹柴油机）的装置

1、装置：备用电源是在烘烤过程中由于停电或其它毛病而惹起电机不能运转时运用的，选用12匹柴油机带动一台电机，再经过电机带动风机运转。

2、检查与维护：在烘烤前对柴油机加满柴油、机油、冷却水，起动运转，检查风机运转方向能否与密集烤房风向请求分歧，在运转过程中柴油机运转不正常及时与消费厂商维护人员联络。

（五）自控设备的装置：

1、主要功用

（1）控制功用

1、干球温度：烤房内的环境温度。

2、湿球温度：烤房内水分的温度与相对湿度。

3烘烤工艺：从烘烤开端到完毕有多个连续的升温保温过程组成，关于每个升温保温过程而言，从升温到保温完毕，称为一个时段。停电状态应用电池供电测温测湿和自动寻觅烘烤工艺点自动运转。

4、目的参数：关于每套工艺的每个时段都有以下目的参数：干球温度、湿球温度、升温速度（指干球温度）、本阶段运转时间。运用外存储器存储工艺及其目的参数，并可修正与复位。