INFINO UF-1017 UF-1017B 塑料PC

聚碳酸酯PC，是具有优良综合性能的工程塑料，其特点是，兼具透明性、优良的冲击强度、耐热性、耐寒性、尺寸稳定性和电绝缘性等。从而，在工业、农业、高科技领域，以及日常生活中获得广泛应用。聚碳酸酯PC系优良的电绝缘材料。在宽广的温度和温度范围内具有良好且稳定的电绝缘性。PC还具有耐热性、耐寒性、阻燃性、低烟性及低的腐蚀气体排放性、尺寸稳定性，而且具有****高的冲击强度，特别适用于制造办公机器、家用电器、通信设备、电工器械和仪器仪表等。聚碳酸酯PC*、透明、耐热、*冲击、质轻，用热水和中性洗涤剂水溶液洗涤时不变形，是美*品及药品（FDA）批准的可用于食品领域的材料。聚碳酸酯PC优良的*冲击、*热蠕变、耐热和耐寒性，使其在汽车其他零部件方面有广泛应用，如保险杠、仪表板、除霜器。聚碳酸酯PC的优点是*冲击强度高、安全性好；折射率高，可使用较薄的镜片；相对密度较低，可减轻镜片的重量；对紫外线有高屏蔽性；由于聚碳酸酯PC可注射成型，因而生产*。由于聚碳酸酯PC可以经受蒸汽、清洁剂、加热和大荆量辐射消毒，所以可用于需要在透明直观条件下操作，并反复消毒的医疗设备。

聚碳酸酯PC分子链的聚集状态、分子链内原子间的相互作用、分子链间的相互作用，与聚碳酸酯PC的力学性能、迁移性能、流变性能、光学性能、电性能，以及降解稳定性能密切相关。聚碳酸酯PC具有优良的力学性能。聚碳酸酯PC的力学性能与分子结构、分子量、分子量分布、添加剂、共混材料及成型加工条件有 关。聚碳酸酯PC冲击强度与温度的有很大关连。双酚A聚碳酸酯在室温以下约10℃可观察到由延性向脆性的突然转变。延性状态的特点是，在开裂延伸的同时生成并扩展塑性区域。然而，在较低温度下因为松弛过程受到限制，剪切形变的塑性区不再形成，从而出现脆性。在脆性状态下，开裂不再稳定，形成不稳定的宏观开裂。聚碳酸酯PC力学性能方面的主要缺点是疲劳强度低，易产生应力开裂，从而长期允许负荷较小。常温下在频率为1800Hz的循环张力作用下疲劳****限为7MPa。聚碳酸酯PC具有良好的耐热性，双酚A聚碳酸酯可在-60一120℃下长期使用。通过共聚或共混改性，可以****其耐热性和耐寒性。聚碳酸酯PC在宽广的温度范围和潮湿条件下仍有优良的电性能，其介电损耗角正切和介电常数在10～130℃之间变化，接近常数。聚碳酸酯PC在光、热、湿热和氧等作用下会发生降解，使其色泽变黄，力学性能下降。在紫外线照射下，聚碳酸酯PC分子发生光击重排，先生成水杨酸苯酯结构，然后进一步吸收光能，重排产生羟二苯甲酮结构。

聚碳酸酯PC和大多数热塑性树脂一样，可以采用注塑、挤出、吹塑、热成型等加工工艺加工成各种制品。注射成型是生产聚碳酸酯PC制品主要的工艺方法之一，对材料的消耗量在所有的加工方法中占据*。聚碳酸酯PC在注塑、挤出或其他工艺方式加工之前，都需要对原料进行比较严格的干燥，原料的干燥已经成为聚碳酸酯PC加工工艺中不可缺少的工序。干燥一般可以采用真空干燥箱。干燥工艺条件为：干燥温度（110土5）℃，干燥时间8h-12h，真空度<0.98MPa，料层厚度15-25mm。采用真空干燥箱干燥可以达到水分含量<0.02%的要求，干燥效果用失重法测定，也可以用实际注塑来判断。对一般通用聚碳酸酯PC，注塑机机筒温度应该控制在240一290℃范围，注塑机喷嘴温度要比机筒低约5-10℃。对一般聚碳酸酯PC注塑制品，推荐的注射压力在厚壁制品时为80-120MPa，在中等壁厚情况下为120-150MPa，对薄壁制品则需要大于150MPa。聚碳酸酯PC作为热塑性塑料，挤出加工是其一种重要的生产工艺方法，聚碳酸酯PC挤出成型制品从消耗原料的角度，仅次于注塑制品。聚碳酸酯PC的挤出成型过程，首先是依靠挤出机螺杆把物料经过输送、压实，并进一步熔融，使塑料处于完全均匀的塑化状态，然后在压力下通过口模挤出，经过成型机械的定型，冷却制*们所需要的制品。