真空室采用高密度材料制作的V形密封条，保证了设备在日常工作中的密封性、和材料的耐压性，延长了密封条的使用寿命。  

  整机采用平板真空室设计，方便对在包装过程中掉落的油脂、碎屑等物的清洁、擦拭。主体结构材料均为304不锈钢，符合食品卫生要求。

 特殊设计的悬浮式真空室， 可使操作更省力，工作效率更高，采用微电脑控制系统，使包装参数设定准确，操作简单方便。根据不同的包装材料和包装需要，操作者可以任意设定抽真空时间和包装封口时间，以适应不同规格、材质的包装。

配置有大功率真空泵，可使包装袋在较短的时间内获得真空度，提高了设备的工作效率。

安装有紧急停止开关，在意外的情况下，操作者随时可按下紧急停止开关，终止正在进行的工作程序，使设备恢复初始状态。

滚动式真装机工作原理是将装入袋子需要包装的物品平铺在传送带上,传动系统工作,向前滚动到真空室下方然后自动真空室下落,开始抽真空,达到真空度要求后自动加热、封口,封口完毕有水冷系统降温水冷完毕,放气,真空室打开上移,传送带向前滚动,将包装好的成品卸料,此时传送带位置正适合摆放要包装的物品,摆放后自动前移,开始真装。因为是增加了水冷循环系统,所有这样包装的封口更平整美观。

滚动式真装机是由电器系统、传动系统、真空室、充气系统、输送带、机身和水冷机水洗系统等做成的。设备整体采用食品级的不锈钢生产的,性能强可以180度进行倾斜包装,底部带有轮子是方便移动的,可以调节抽气时间、加热温度等,针对于厚度不同的包装袋可以进行不同的设置,温度通过文本显示器准确的显示在控制系统上,设备带有急停按钮,关闭的时候可以按关机按键也可以直接按急停按键