解冻的目的是是尽还原解冻前的状态，我们通过对各种肉类还有解冻时间的实验对比，小款解冻机尽可能还原了初始状态，解冻机的优势如下

1.8合一的优势是解冻设备开机，设备可以定时启用，客户可根据生产需求利用工业用电低谷段进行解冻，节能化控制每批次可降低15%的设备运行成本。解冻程序可追溯，现有的程序升级后，每分钟记录一次，记录可导出可追溯时间段。控制模式有中心感应模式或时间控制模式。设定菜单模式，设定好时间跟温度后，可选菜单一、菜单二等，多种选择。同时屏幕控制可以显示各种数据，以便观察。解冻后设备自动转化为冷藏0-4℃模式储存。采用的是标准的设备，在维修更换中可以提多种厚度同种冻品同时解冻，其中一冻品解冻完成后发出出库提示信号，客户可将先解冻完的冻品出库，设备将继续运行对剩余冻品继续解冻。在低温高湿空气解冻技术中提引入研发新型超声波雾化加湿系统，提高了环境加湿水的利用率，加湿的实效性 。我公司对设备配件及程序进一步升级，加装超高温报警，设备控制程序报警的报警装置、报警后启动的热源切断装置,并配上位机手机端远程监控（客户自备电脑、手机），避免了设备运行期间客户蒸汽压力不稳等因素造成温度过高影响冻品品质的隐患，使设备解冻全程在低温环境下进行，同时采用进口比例调节蒸汽阀体，提升了设备运行的稳定性确保了冻品解冻的品质。选用美国进口KANADON（卡纳顿）品牌紫外线消毒产品，确保了解冻设备中卫生需求，保证了解冻冻品的质量。

2.解冻设备的主要组成也是保温库体解冻间（解冻柜体），风循环系统，加温加湿系统，制冷系统，电气控制系统。

3.设计工作的原理是一样的，利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻.风箱在多个风板下循环吹拂被解冻的产品,产生均匀的气流组织,并且一定湿度可以增加空气中温度的传导介质,通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度，湿度和时间来实现解冻(低温在10度左右的生长,湿度在90度左右)