导热油炉的安装设计流程

（一）导热油锅炉系统中应至少设有两台热油循环泵和滤器，其中至少有一台为备用。循环油泵的流量与扬程的选取应满足整个系统的要求并保证热油在热油炉中必要的流速达到3.2.3的要求。

（二）、热油膨胀柜应设在系统的处，320 导热油，但一般不得设置在热油炉的正上方。膨胀柜的底部与热油炉顶部的垂直距离应不小于1.5m.

（三）系统应设有热油取样阀，取样口应设置在靠近热油炉的热油循环主管路上。

（四）、系统的监测装置应ADSF能满足《钢质海船入级与建造规范》中轮机自动化规定的uAlff一0ft的要求。

（五）、导热油炉和管路系统应采取保温绝热措施，其绝热层外表温AF度一般不应超过50`C。但膨胀管和膨胀柜不得采取保温措施，膨胀柜内的热油温度不应超过70℃。法兰接头不应采用包覆措施。

（六）、系统应设有补偿器或膨胀接头，320# 导热油，一般应设置在循环油泵的前后。当系统管路长度超过15M时，也应有热膨胀措施。

（七）热油收集柜应放在系统位置.

导热油膨胀槽油品温度高的原因

先谈一下关于定压点问题。膨胀槽和油管连接的一根称为膨胀管的管道，和油管的接通处就称为压力的定压点。定压点的压力H，就是膨胀槽液面和定压点的高度差（油柱）。在理论上，不管循环油泵的扬程是多少，300号导热油，这一点的压力是恒定的。假如这一点的压力高了，系统的油就要进入膨胀槽，但是进入泵的油就少了，泵的压力就要下降维持原来的压力。所以在理论上，系统循环的油是不会进入膨胀槽的。这里要注意，只有当供热系统全部合理的情况下，导热油是不会通过这根管道进进出出膨胀槽的。

在物理学中，热量是通过三个途径进行传递的，传导、对流和热辐射。其中在这个问题上热辐射是不存在的。关于热传导，由于膨胀管有一定的长度，传导热量是比较微小的。

因此从物理学的角度看，只有导热油的对流才有可能使膨胀槽油品温度升高。在导热油供热装置中，导热油的对流传热是有可能的，因为膨胀管是倾斜布置，下面导热油的温度高密度小，而上部膨胀槽的导热油温度低而密度大，从而发生了油品对流，使膨胀槽油品温度升高。管道口径越大、长度越短、管道越接近垂直，对流传递的热量就越多。

除物理学所述的情况外，能使膨胀槽内的油品温度升高，那就是有热导热油进入膨胀槽。那么就有三种可能，导热油质量、操作使用过程、和设计安装存在问题就可能使热导热油进入膨胀槽。

先谈操作使用问题，在正常供热情况下，膨胀槽可以进行的操作只有一项，就是加油，没有那一个操作工会把系统的热油放下来，再用泵打入膨胀槽。所以正常供热的操作，不能使膨胀槽内油品温度升高。

上述分析，使膨胀槽内油品温度升高的原因共有三个：

a导热油的质量问题，导热油质量很差，低挥发物多，有较多的挥发性气体夹带热导热油进入进入膨胀槽。

b对流传热。

c技术设计不合理问题。

导热油在线再生：

在使用的导热油或已达到报废指标的导热油中加入一种导热油在线再生添加剂。在100-300℃循环再生，不需在用水溶性清洗剂对系统再进行清洗，也不会有环境污染问题，也不用重新更换新导热油，可以在不影响生产的情况下完成导热油的再生。优点是：可节约更换导热油的费用；节约清洗锅炉系统的费用；也没有因为停产带来的经济损失。现在我国对环保方面的要求越来越严格，但我国大量的使用水溶性清洗剂将带来严重的环境问题，此问题应引起高度重视。目前，迈斯拓导热油公司已成功研制了MT OLR-I导热油在线再生添加剂。我公司查阅了相关资料，这项技术属中国****，加入了MT OLR-I导热油在线再生添加剂后使用效果可达到或接近新导热油水平，甚至会超过我国相当比例的新导热油的水平。MTOLR-I在线再生添加剂针对新导热油、在用导热油、报废导热油均可，特别是中国市场上有上千家的导热油生产企业，有相当比例的新导热油都会在较短的时间内结焦，如加上迈斯拓导热油公司MT OLR-I在线再生添加剂后可大幅提升导热油的质量，甚至不会发生结焦的情况。

导热油在线清洗：针对结焦严重的导热油锅炉系统，市面上销售的导热油在线清洗剂可溶解部分的胶质、沥青质，但这些被溶解的成份只是从锅炉管等高温部分转移到导热油中，如果导热油继续使用，万载县导热油，结焦的速度会更快，所以使用了导热油在线清洗剂的导热油一般都会立即更换新导热油，如果在线清洗不干净可能还会用水溶性清洗剂再次清洗。