1、防卡式卸料器：卸料器在工作中经常会出现堵料的问题，为了有效****在工作中****物料的卡堵，诺和设计生产了防卡堵*卸料器产品，采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，必要时采用偏置式机体，V型转子等组合。  

    2、耐压式星型卸料器：高温高压在卸料器使用中经常使用的环境，为了在高压环境下能够有效的工作，诺和在原有的产品基础之上采用封闭转子，广泛运用在吸送式，压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送。

    3、耐高温星型卸料器：卸料器经常会处理一些耐高温的物料，采用外装式机构，浆运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作。该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送，避免这些物料*轴承和油封系统

不锈钢星型卸料器安装及操作前的准备工作：
1、整个星型卸料器上下法兰固定必须联接牢固，同时使整机处于水平状态。
2、检查所有的紧固件确保联接可靠，机器(包括电机)有良好的接地。
3、整个卸料器必须保持清洁干净，尤其是壳体内不得有*。
4、检查电机接线情况，使其具备启动条件。
不锈钢星型卸料器的操作注意事项：
1、减速机使用按减速机说明书要求执行，电机转向按箭头所示方向。
2、注意开动电源时如有电机发热过高，必须停机检查，以免影响减速机的正常运转。
3、在操作过程中若发现有异常振动，则停车加以排除。
4、在操作过程中要检查轴承处的发热情况。
5、如发现轴上出现漏粉现象，则应紧固两端的填料压盖螺栓。
6、若在运转过程中发现螺栓松动，则应及时加以紧固。

星型卸料器在运转过程中，应避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸*造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。在使用过程中，如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应增补或更换油脂，若在环境温度高，湿润或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
星型卸灰阀在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不答应直接、锤击、以防损坏。
星型卸灰阀又名卸灰阀、星型卸料器，是除尘设备输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料颗粒物料通过。安装尺寸于各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、食品、化学等工业部门广泛应用。
叶轮给料机的主要特点:轴承外置，有效****粉尘进入轴承和起到耐高温的作用。轴封根据各种工况采用填料密封。传动方式采用减速机直连式，整体结构紧凑，易于维护和*。在原手动操作犁刀，固定平版承使带式卸料的基础上，经过一系列的实验及实践使用进行不断改正和完善，生铁铸件有特殊的功能，铸件*，调换方便，不产生锋口，不损坏胶带、摩擦系数小等特点。