电加热冷热缸/调配罐广泛应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
加热方式
采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度
≤350℃；物料加热时间：20min～90min（视工艺需要）。
温度控制
采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度（温差&plun;≤1°C），并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到位置也能指示出温度。
罐体
内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4?m。
上盖
为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理（粗糙度Ra≤0.4?m）。
内罐底结构
经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
夹套形式
全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
保温材料
采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
外壳体表面
镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
搅拌装置
顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
搅拌转速
15～120r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）。
设备配置
电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口（溢油孔）等。
材质
内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。