3d打印材料--蓝蜡和红蜡

采用多喷嘴立体打印(MJM)技术，表面光滑；蜡模，用于精密铸造，超越以前纯模型制作与展示功能 。 可用于标准熔模材料和铸造工艺的熔模铸造应用，是制作珠宝、服饰、医疗器械、机械部件、雕塑、*品、收藏品进行石蜡模型失蜡铸造工艺。

如何选择3D打印材料？

怎么选择适合自己的模型，通常会有下面几个方面的考虑：

成本，材料*学性能，机械性能，化学稳固性），后置处理后的成品细节，以及特殊应用环境等因素。

3d打印材料--成本

从****受关注的成本（不包含后置处理和人工费用）上讲。通过对同一结构体积的材质球打印，根据意造网提供的各类耗材价格，我们发现在同等10000mm3体积大小产品的生产造价上：PLA塑料<塑料<树脂<全彩砂岩<尼龙<蓝蜡<金属。

因此，从产品的造价成本上讲，PLA塑料和ABS塑料是****|低的，是****能符合低成本的耗材使用需求的。这里需要注意的是，PLA塑料和ABS塑料材料的产品在设计时悬空结构或者斜向上的角度****|好大于45度，小于45度就会需要额外的支撑，也就是说，小于45度时会变相的增加造价成本。

3D打印材料金属粉末

      用SLS 制造金属功能件的方法有间接法和直接法，其中间接法速度较快，精度较高，技术****成熟，应用****广泛。

5.1 间接烧结成型：

（1）间接烧结成型的原理。用高分子聚合物作为粘结剂。由于聚合物软化温度较低，热塑性较好及粘度低，采用包覆制作工艺，将聚合物包覆在金属粉末表面，或者将其与金属粉末材料以某种形式混在一起，在用SLS成型时，激光加热使聚合物成为熔融态，流入金属粉粒间，将金属粉末粘结在一起而成型。在成型的坯件(green part) 中，既有金属成分，又有聚合物成分。坯件还需要进行热降解、二次烧结和渗金属后处理，才能成为纯金属件。

间接法使用的材料中，结构材料是金属，主要是不锈钢和镍粉，聚合物主要是热塑性材料。

热塑性聚合物材料有两类，一类是无定型，另一类是结晶型。无定型材料分子链上分子的排列是无序的，如PC材料；结晶型材料分子链上分子的排列是有序的，如尼龙(nylon) 材料。这两种热塑性聚合物都可以用来作SLS材料中的粘结剂。

由于无定型材料和结晶型材料各有不同的热特性，因此也决定了SLS工艺参数的不同。

聚合物在成型材料中主要以两种形式存在，一种是聚合物粉末与金属粉末的机械混合物，另一种是聚合物均匀地覆在金属粉粒的表面。将聚合物覆盖在金属粉末表面的方法有多种，如可将热塑性材料制成溶液，稀释后与粉末混合，搅拌，然后干燥；还可将聚合物加热熔化，以雾状喷出，覆在粉粒表面。

在聚合物和金属粉末质量分数相同的情况下，覆层粉末烧结后的强度要高于机械混合的材料。

目前，应用****多的成型材料主要是覆层金属粉末。

3D打印材料--金属材料

3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前，应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等，此外还有用于打印首饰用的金、银等*粉末材料。

转子和叶片组合的一次性制造，资料来源：RSC Engineering GmbH

金属3D打印材料的应用领域相当广泛，例如，石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、食品加工、医疗、造纸、电力工业、珠宝、时装等。

采用金属粉末进行快速成型是激光快速成型由原型制造到快速直接制造的趋势，它可以大大加快新产品的开发速度，具有广阔的应用前景。金属粉末的选区烧结方法中，常用的金属粉末有3种：

（1）金属粉末和有机粘结剂的混合体，按一定比例将2种粉末混合均匀后进行激光烧结。

（2）两种金属粉末的混合体，其中一种熔点较低，在激光烧结过程中起粘结剂的作用。

（3）单一的金属粉末，对单元系烧