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             目前在市场上有多种非开挖内衬技术，如何针对不同地区及不同埋地管道问题选用****适合****科学的工艺方法，是首先应该注意的问题。等径穿插内衬方法目前市场上有两种工艺，一种是挤缩法，采用缩径机，在牵引力作用下使PE管缩径10%，然后拉入被修管道中，此法缩径小，穿插过程中划伤的机率较大，加之PE材料有预应力龟裂问题，国外禁止此工艺穿插使用非自承压的薄壁PE内衬管，而要求采用PE自承压内衬管，同时禁止使用各种润滑剂，完全使用物理机械方法挤缩牵引穿插，避免污染供水管道。与此法相比U型PE穿插法因缩径在40%以上，穿插过程中摩阻小，是目前非开挖PE内衬工艺中****佳方法，

    总之，在采用任何一项新技术新材料的时候，一定要经过各方充分论证。同时还可以考查在同一甲方单位有没有连续使用三年以上的业绩。它能从用户单位角度反映出此技术的成熟程度。

  在诸多内衬工艺中，翻衬工艺是技术难度较大的，需要注意的问题也较多，在地下水位较高的地区，应要求施工方采用耐水的环氧配方，而不应采用遇水不固化的不饱和树脂配方，并要求对方出具生产厂家产品证明，否则被修管*损处便是工程质量隐*，因为管内排空后，地下水会从*损处不断渗入被修管中，影响不饱和树脂的固化，造成内衬*的质量隐患。由于国内加工翻衬软管的复膜工艺多采用热复合法，粘合强度不稳定，与国外产品有差距，而国外一般是成膜、复膜一体化生产，即流膜法，复合强度高，而国内热复合法生产的软管用在燃气行业埋地管线中容易发生工艺膜脱落堵塞管道问题，应引起高度重视。由于树脂属于脆性材料，随被修管径*应加大内衬厚度，以增加其内外承压强度。DN600以上管道，其厚度设计应在8mm～15mm以上。翻转内衬技术国外在小管径*厚度不低于6mm，由于厚衬管翻衬工艺难度较大，目前国内企业施工能力尚有差距。翻转内衬虽然能*带90°弯角管线，但拐角处易造成内角起皱，外角空鼓。鉴于管内环境复杂，不易全线清理干净，内衬树脂管并不是粘合，而是贴合。采用翻衬工艺的工程验收工作中需注意以下几个方面：翻衬厚度检测，内壁有无起鼓起泡及塌顶现象，如有则应认真检查发生原因，并及时*。采用套袖式焊接连管，套袖内外除锈防腐及加注的密封材料材质，也是影响工程质量的重要环节，不能有丝毫马虎。****后是严格进行打压验收。

  科学制定中标价格，一味低价中标。违反市场经济规律，带来偷工减料等一系列问题，甲方低价换来的是低质工程，得不偿失。比如采用薄壁PE内衬，*新起草的施工规范当中明确规定，必须选用PE100级材料，这是因为决定聚乙烯材料性能的三个关键指标是：①静液压强度②*慢速裂纹扩展③*快速裂纹扩展。