小型炼油设备包括精炼槽、脱色槽和过滤器、油泵和电机控制系统，实现脱胶、脱酸、干燥、脱色等功能。

为了满足小型炼油厂的需要，志乾机械成功地开发了一套专门用于小型炼油厂的炼油装置，实现了除磷、脱胶、脱水、脱色等综合水作业，从而实现了大规模炼油小型化、工业炼油民用。目前志乾机械精炼设备正在加速向全国各地中小型炼油厂、深油用户、精炼油通过精炼设备达到*二级和以上食用油标准，可直接安装和销售！

操作流程：

*脱胶（水洗）-脱酸（碱）-脱色（白色吸附）-脱水（热干品油

小型精炼设备对毛油(花生油、菜籽油、茶实油、大豆油、向日葵籽油、胡麻油、桃油、芝麻油等食用油)进行加热搅拌，进行水合脱胶、脱氧、脱色、脱臭。

1.水合脱胶、水合脱胶是利用磷脂等可溶杂质的亲水性在搅拌作用下向*中加入一定量的水或电解质稀溶液，使*中的可溶杂质吸收水分，进行膨胀、凝结和分离。在水化脱胶过程中，可以凝结和沉淀的物质主要是磷脂，还有蛋白质、粘液和微量金属离子与磷脂结合。

2.碱炼脱酸。所有未精炼的*都含有一定量的游离脂肪酸。从油中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用*广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如*土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经吸附剂处理后的油不仅达到了改善油品颜色和去除胶质的目的，而且能有效去除油中的一些微量金属离子和一些会导致加氢催化剂*的物质，为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。

4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。蒸汽蒸馏（又称汽提）除臭的*理是蒸汽被挥发性气味成分饱和，以分压速逃逸，从而去除气味成分。

处理效果：

经精炼机处理后，油色透明，长期处于无沉淀、无泡沫、无油烟、符合*标准的食用油，可直接灌装和销售，适用于饲料加工和小型油品加工厂。